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塑料注射模具设计中热道流优缺点分析

流道这项新技术的开发,是塑料注射模具设计的重大发展,它特别符合大型塑料制品成型工艺的要求。热流道又叫无流道。它的含义可以从以下两方面理解。

玩具模具设计制造

①在塑料注射模具的浇注系统中取消了流道,使熔融塑料直接由注射机喷嘴经过粗而短的进料口到达浇口,然后进入模具型腔内。它靠塑料本身的热量使进料口中的塑料保持熔融状态。

 

②在模具的浇注系统中仍然有流道,只不过这种流道比通常的流道大,或者采用喷嘴式流道,而且这种流道还采用内部或外部加热的方法来保温,使流道中的塑料始终保持熔融状态。
在大型塑料注射模具中,热流道浇注系统的应用越来越广泛,热流道模具是大型塑料注射模具设计的发展方向。

模具设计

塑料注射模具设计中热道流优缺点分析

热流道注射模具的优点如下:
①缩短成型周期,提高生产效率;

 

②减少材料消耗,没有冷料;

 

③因严格控制了温度,有利于提高塑料制品质量,减少废品;

 

④热流道有利于压力传递,从而可以降低注射压力;

 

⑤缩短开模行程,有利于保护模具,延长模具使用寿命。

 

缺点是:热流道塑料注射模具结构复杂,要求严格控制温度,需装有温度控制装置,制造成本高,它不适用于小批量生产。

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