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汽车零件模具设计找哪个模具设计公司好

在众多的交通运输工具中,汽车是主要的交通工具。汽车在高速运转的过程中给我们出行带来便捷,迅速,经济,舒适的出行体验,得益于汽车零部件的制造水平以及质量保障。那么对于汽车零件制造商来说。汽车零件模具设计找哪个模具设计公司好?

一般从以下几个角度去考量一个汽车零件模具设计公司是否达到汽车领域精密零件模具设计的要求:

汽车零件

1、对于汽车零件设计加工材料经验丰富的公司

通常汽车约由三万多个零件组成,材质以金属材料为主。其中,钢铁材料约占汽车总质量的80%左右,非铁金属材料占3%~4.7%。汽车中的钢铁材料主要包括钢板(约占50%)、新型弹簧钢(悬架系统用硅钢板)、低合金微调质钢(含有V、Ti、Nb)、高性能钢板、镀覆钢板、齿轮用钢等。

非铁金属材料主要有铝合金、铝基复合材料、镁合金材料和钛合金材料等,可用于制造车轮、气门座圈、排气系统部件等。另外,还有铁基粉末冶金材料,可用于制造轴承、进排气门、凸轮、齿轮和支架等。
由于钢铁材料具有强度高、成本低、加工难度小、生产工艺成熟(易铸造、易成形、易切削加工和易焊接)、容易回收和再利用等优点,故成为汽车制造中最重要的材料。

非铁金属材料中的轻金属具有材质轻、导电性好等特性,在汽车制造中应用量呈上升趋势,如铝、镁、钛等材料可减轻汽车质量,是提高节能性和环保型的首选材料,另外,具有比强度和比刚度均高、易加工成形、阻尼减振性和电磁屏蔽性强、废料易回收等特点。因此,非铁金属材料是汽车制造业必不可少的材料。
汽车材料的选用应符合以下要求:承受正常工作所产生的应力与应变,具有低的材料成本和加工成本,不破坏环境并可回收。

家用电器

2、对于汽车零件热处理经验丰富的公司

汽车零件用材料包括钢铁材料、非铁金属及其他高温合金材料等,其中大部分材料只有通过热处理,才能达到改变材料性能,即改善其硬度、强度和可加工性的目的。材料的性能取决于组织结构、碳含量和合金元素的成分等,因此根据汽车零件的服役条件与技术要求,选择合理的热处理设备与工艺,达到延长汽车零件使用寿命、提高力学性能的目的。

汽车零件的热处理技术要求决定了其采用的热处理工艺与特点。目前汽车制造对零件的热处理提出了具体的要求,除材料本身外,还提出了具体的热处理工艺手段,故汽车制造一直是热处理技术的主要应用领域,各种热处理技术得到了广泛应用。

塑胶模具设计

3、具备强大的整体团队实力的公司

精密零件作为要求高的模具设计项目,需要要求模具设计公司除了要有丰富的相关设计经验,还要求丰富的加工装配经验,以及严格的审查模拟体系。在短期时间类进行高质量,高效率交付就要求设计团队对于技术队伍以及技术支撑有着苛刻的要求,同时这也是制造业寻找汽车零件模具设计公司的质量保障。