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汽车模具设计冲压加工的特点

汽车模具冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对模具里的板料施加变形力,在模具里面变形获得一定形状,尺寸和性能的汽车零件。冲压生产是靠模具和压力机完成加工过程的,与其他加工方法相比,汽车模具设计好达到工业批量生产要求即可进行零件批量生产制造。

汽车模具设计

在技术和经济方面有如下四大特点:

1、冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像金属切削加工那样产生大量切削余料,所以它不但节能,而且节约金属材料,是一种少无切削加工方法之一,所得的冲压件一般无需再加工。

汽车零部件模具设计

2、冲压件的尺寸精度由模具设计来保障,所以质量稳定,互换性好。

3、由于利用模具加工,所以可获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

4、利用普通压力机每分钟可生产几十件,利用高速压力机每分钟可生产几百件甚至上千件,所以它是一种高效率的加工方法。

汽车模具设计

冲压也存在一些缺点,主要表现在冲压加工时的噪声和振动两个问题。这两个问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的,主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步,这两个问题逐步得到了一定的解决。