在模具设计的过程中首要就要考虑的一个问题，就是浇口位置放在哪里比较合适？
浇口位置的选择受到很多条件的限制，例如：产品功能要求、产品外观要求、是否便于加工，浇口是否容易去除等因素，都需要经过严格的数据分析计算。
选择合理的浇口位置要注意以下几点：
- 尽量选择在分型面上，方便模具加工及使用时浇口的处理。精良放在 不影响塑件外观的位置。
- 浇口位置应设在塑件截面最厚处，利于熔体填充及补料。
- 浇口位置距型腔各个部位的距离要一致，保障熔料充模流程最短，流向变化最小、能量损失最小、一般浇口处于塑件中心效果最好。
- 对与有嵌件的塑件或者有心型的塑件，特别是细长芯型的桶型塑件，浇口位置应距离嵌件或者细小的型芯较远，要避免熔料直接冲击导致的变形。
- 浇口的数量尽可能合理不要过多。
- 浇口位置应开设在正对型腔壁或者粗大型芯的位置，使熔料直接冲击在型腔或者型芯壁上达到降低流速改变流向的目的，让熔料平稳地充满型腔。
- 浇口位置要有利于型腔气体排出，避免影响气体难以排除导致的品质问题。
以上就是在模具设计时要注意的一些浇口位置问题的要点，在运用的时候要根据实际情况进行灵活分析。