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武汉汽车模具设计工艺要素有哪些

进入2021年汽车已经不再是简单的机械车辆,而是拥有者智能系统的科技产品,车辆是有各种的零部件组成,这就要求汽车零部件有着高度的契合性来保障汽车零部件之间良好的传感性能和安全性能。汽车模具设计就是一个极其重要的环节了。

汽车保险杠模具设计制造

汽车模具工艺设计要素:

1、在设计料带前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、水泵的安装、运行;

2、在设计料带时,要同时进行CAE分析,主要考虑材料的变薄率,一般要在258以下;

3、料带设计是对制品成型工艺的分析,基本上决定了模具是否成功。
4、在连续模具设计时,抬料设计非常重要,如果升料杆不能将整个料带升起,就无法进行自动化连续生产。
5、在模具设计中,模具材料的选择和热处理以及表面处理(如TD,TICN, TD时间需要3-4天),特别是拉伸件,如果没有TD,模具表面会很容易就拉烧起毛。

汽车模具设计制造

一般情况下,汽车冲压模具设计的制造要经过锻造、切削加工和热处理。那么,汽车冲压模具材料需要满足哪些条件呢?

对于形状简单,尺寸不大的汽车冲压模具来说,采用T8A、T10A等常用碳素工具钢材料能够满足生产要求。

2、对于形状复杂,尺寸较大的汽车冲压模具来说,常常会采用合金工具钢或高速工具钢,如Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoS、Cr4V2等作为冲压模具材料。

3、一些汽车模具对冲压精度和使用寿命要求较高,所以常用硬质合金或钢结硬质合金作为原材料,如YG15、YG20、GW50等。

4、在汽车冲压模具中有很多大型零件,它们常用普通铸铁或者铸造碳钢进行制作,如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等,并且有些模具还会在刃口部位加以堆焊强化。

汽车前脸照模具设计

汽车冲压模具分为很多种类,我们除了要重视主要工作模具的材料选择外,还要注重导柱和导套件的材料,一般选用好的碳素钢中的低碳钢或轴承钢就能满足生产和淬火需求。

汽车模具设计前期的设计优化,对于汽车模具设计制造的效率以及成本都起着至关重要的作用,性能优越并符合工业运用的汽车模具设计还是要找在汽车模具设计领域经验丰富的汽车模具设计公司,武汉东新科技拥有专业的汽车模具设计团队50人,人均9年以上模具设计经验。