027-81319558

首页行业知识模具设计与制造完毕如何验收

模具设计与制造完毕如何验收

电锤塑料手柄外壳模具

模具设计与制造完毕如何验收

 

1.1验收应包括以下内容:

a)外观检查;

b)尺寸检查;

c)模具材质和热处理要求检查;

d)冷却或加热系统、气动或液压系统、电气系统检查;

e)试模和塑件检查;

f)质量稳定性检查。

 

1.2 模具供方应按模具图和本技术条件对模具零件和整套模具进行外观与尺寸检查。

 

1.3 模具供方应对冷却或加热系统、气动或液压系统、电气系统进行检查。

a)对冷却或加热系统加0.5MPa的压力试压,保压时间不少于5min,不得有渗漏现象;

b)对气动或液压系统按设计额定压力值的1.2倍试压,保压时间不少于5min,不得有渗漏现象;

c)对电气系统应先用500V摇表检查其绝缘电阻,应不低于10MΩ,然后按设计额定参数通电检查。

 

1.4 完成1.2和1.3项目检查并确认合格后,可进行试模。试模应严格遵守如下要求;

a)试模应严格遵守注塑工艺规程,按正常生产条件试模;

b)试模所用材质应符合图样的规定,采用代用塑料时应经顾客同意;

c)试模所用注塑机及附件应符合技术要求,模具装机后应空载运行,确认模具活动部分动作灵活、稳定、准确、可靠。

 

1.5 试模工艺稳定后,应连续提取5~15模塑件进行检验。模具供方和顾客确认塑件合格后,由供方开具模具合格证并随模具交付顾客。

 

1.6 模具质量稳定性检验方法为在正常生产条件下连续生产不少于8h,或者由模具供方与顾客协商确定。

 

1.7 模具顾客在验收期间,应按图样和本技术条件对模具主要零件的材质、热处理、表面处理情况进行检查或抽查。

 

2标志、包装、运输、贮存

2.1 在模具外表面的明显处应做出标志。标志一般包括以下内容:模具号、出厂日期、供方名称。

2.2 对冷却或加热系统应标记进口和出口。对气动或液压系统应标记进口和出口,并在进口处标记额定压力值。在电气系统接口处应标记额定电气参数值。

2.3 交付模具应干净整洁,表面应涂覆防锈剂。

2.4 动模、定模尽可能整体包装。对于水嘴、油嘴、油缸、汽缸、电器零件允许分体包装。水、液、气进出口处和电路接口应采取封口措施,防止异物进入。

2.5 模具应根据运输要求进行包装,应防潮、防止磕碰,保证在正常运输中模具完好无损。