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塑料制品注塑件模具形体设计的6要素分析

注塑模结构方案是依据注塑件上影响模具结构方案的形体因素而确定的。这些形体因素包括:“形状与障碍体”“型孔与型槽”“变形与错位”“运动与干涉”“外观与缺陷”和“塑料与批量”六要素。

 

实际上每种要素中又可分成两个子要素,如此,应该共有12个子要素。一种要素中的两种子要素,既有相似点又有所区别,如障碍体本身就是注塑件的一种形状,只是障碍体是阻碍模具构件运动和形体加工的形状,而形状仅是指注塑件内外的形状,这些形状不会影响模具构件的运动和形体加工。如型孔是指圆形或非圆形通孔与盲孔,而型槽是指非圆形盲孔。六要素不同程度地影响着注塑模结构方案及各种机构与构件的确定,因此,在注塑模设计之前必须要对注塑件进行形体的分析。

 

注塑模设计依据着注塑件形体“六要素”分析,其他型腔模如压铸模、橡胶模、发泡模和复合材料成型模等也是通过成型件“六要素”分析才能过渡到模具结构方案的制订,最后才能进行模具的设计与造型。

 

注塑件的形体分析,通俗地讲就是从注塑件形体分析中提取六大要素中的所有要素。提取注塑件形体中的所有要素,要做到对而全的。因此,“六要素”分析是注塑模结构设计的依据和基础,也是注塑模结构设计的关键。只有将注塑件形体“六要素”分析到位了,注塑模的设计才能到位。

 

所谓“六要素”分析到位,就是指注塑件提取的“六要素”必须是对和全的。试想一下,若注塑件的形体“六要素”分析存在缺失或出现了错误还能有相应的解决影响模具结构方案的措施吗?没有必要的措施,模具的结构方案还能是完整和正确的吗?所以在注塑件设计正确的前提之下,注塑件形体“六要素”的分析就是决定模具结构正确与否的关键,故决不能轻视注塑件形体“六要素”的分析。

 

如何提取注塑件形体的“六要素”,是具有一定的方法和技巧的。注塑件形体“六要素”分析图,是在注塑件零件图的基础上,根据分析的结果将注塑件形体“六要素”的符号标注在要素的位置上。