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注射模具设计排气槽(或孔)的设计要点

注射模具设计排气槽(或孔)的设计要点有哪些?排气槽(或孔)位置和大小的选定主要依靠经验。通常将排气槽(或孔)先开设在比较明显的部位,经过试模后再修改或增加,但基本的设计要点可归纳如下。

(1)排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应。

 

(2)排气槽(孔)尽量设在塑件较厚的成形部位。

 

(3)排气槽应尽量设在分型面上,但排气槽溢料产生的毛边应不妨碍塑件脱模。

 

(4)排气槽应尽量设在料流的终点,如流道、冷料穴的尽端。

 

(5)为了模具制造和清模的方便,排气槽应尽量设在凹模的一面。

 

(6)排气槽排气方向不应朝向操作面,防止注射时漏料烫伤人。

 

(7)排气槽(孔)不应有死角,防止积存冷料。

排气槽的宽度可取1.5~6mm,深度以塑料熔体不溢出排气槽为宜,其数值与熔体黏度有关,一般可在0.02~0.05mm范围内选择。