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冲压模具设计加工:曲柄压力机的选择原则

冲压模具设计加工过程中,压力机的选择主要包括类型选择和规格选择两个方面,选择曲柄压力机时应遵循如下原则:

塑胶模具设计

(1)类型选择。冲压设备类型较多,其刚度、精度、用途各不相同,应根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等正确选用。一般生产批量大的中小制件多选用操作方便、生产效率高的开式曲柄压力机。

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(2)公称压力选择。曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同,其公称压力一般是在离下止点前的一段距离产生的,而在一个行程的其他位置,则达不到其公称压力。因此,对工作行程较长的工序,在选择压力机公称压力时,不能仅满足冲压力的大小,还必须同时考虑满足其工作负荷曲线。如图1-13所示。冲裁加工只需选择符合冲裁力实际变化曲线的压力机即可满足加工要求;而对于拉深,则需选择符合拉深力实际变化曲线的压力机才可以满足要求。

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( 3)滑块行程。压力机滑块行程应保证制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于上出件的拉深等冲压工序,滑块行程应大于零件高度的两倍。
(4)行程次数。压力机的行程次数应根据所需的生产率、操作的可能性和允许的变形速度等来确定。
(5)其他参数。压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具正确安装的要求。