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模具设计与制造的装配组织形式

模具装配的组织形式主要取决于模具设计的生产批量。其组织形式通常有固定式装配和移动式装配两种。

塑胶模具设计

1.固定式装配

固定式装配是指在固定的工作地点将零件装配成部件或模具的组织形式。它可以分为集中装配和分散装配两种形式。

(1)集中装配是指将零件组装成部件或模具的组织形式,它是由一个组(或一个人)在固定地点完成模具的全部装配工作。

它的特点:模具装配的全过程均在固定的一个地点,由一个(或一组)工人来完成,对工人的技术水平要求较高,工作地面积相对较小,生产效率低,装配周期长。它适合单件小批量的模具生产和装配精度要求高,调整工作量较大的模具装配。

(2)分散装配是指将模具装配的全部工作分散为各部件的装配和总装配,在固定的地点完成装配的组织形式。

 

它的特点:模具装配的全过程分散为各种部件的装配和总装配且固定地分散在各个地点完成,装配工人相对增多,生产面积相对增大,生产效率高,装配周期短。它适合成批生产。

塑胶模具设计

2.移动式装配

移动式装配的每一道装配工序都按一定的时间完成,装配后的部件或模具经传送工具输送到下一个工序。根据传送工具的运动情况,移动式装配可分为断续移动式和连续移动式两种。

(1)断续移动式是指每一组装配工人在一定的周期内完成一定的装配工序,组装结束后由传送工具周期性地输送到下一道装配工序的组织形式。

它的特点:对装配工人的技术水平要求较低,装配工人增多,生产面积增大,生产效率高,装配周期短。它适合成批或大批生产。

(2)连续移动式是指装配工作在输送工具以一定速度连续移动的过程中完成的组织形式。其装配的分工原则与断续移动式基本相同,不同的是传送工具连续运动,装配工作必须在一定的时间内完成。

它的特点:对装配工人的技术水平要求较低,装配工人增多,生产面积大,生产效率高,装配周期短。它适合大批或大量生产。

生产纲领决定了生产类型,不同的生产类型的装配组织形式、装配方法、工艺装备等方面均有较大的区别。