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模具设计装配的重要性

模具制造过程的重要环节:模具设计→模具零件加工→模具装配。

塑胶模具设计

从以上过程可以明白,模具质量主要取决于模具设计的正确性、模具零件的加工质量及模具装配的精度。而模具质量的好坏是以模具的工作性能、工作精度、使用寿命和使用效果等综合指标来评定的,这些指标由模具装配环节给予最终保证。模具装配的质量不仅影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命,还将影响模具的制造周期和生产成本,而且通过模具装配还可以发现产品设计、零件加工及装配过程中存在的问题,为进一步改善制件和模具的质量、提高模具的使用寿命提供重要的依据。

塑胶模具设计

模具的装配工作量在模具的制造过程中占很大比重,尤其在单件小批量模具生产中,因修配工作量大,装配工时往往占到模具零件机加工工时的一半左右,即使在大批量生产中,装配工时也占有较大的比例。目前,在多数工厂中,装配工作大部分还是靠手工完成,尽管现在精密加工设备的大量使用大大地提高了模具零件的机加工精度,但装配工艺工作的重要性在整个模具生产中还是占据绝对的地位。

塑胶模具设计

模具装配的特点:工序集中,工艺灵活性大,工艺文件不详细,手工操作所占的比重较大,要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识,另外,所使用的设备和装配工具也以通用设备和工具为主。