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塑料模具设计与制造如何选用原材料

塑料壳体和塑料防护罩这两种零件要求有一定强度与耐磨性能才能在工业生产制造上运用,并且对于外观由一定的要求,外面要美观、没有瑕疵并且稳定性要强,满足产品使用性能要求并且针对不同的工艺进行加工,塑料模具设计与制造如何选用原材料,今天就给大家分享一下

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1、一般结构零件用塑料

一般结构零件,如罩壳、支架、连接件、手轮、手柄等,对强度和耐热性能要求较低,但批量大,要求有较高的生产率和低廉的成本,有时还要求外观漂亮。这类零件通常选用改性聚苯乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯、ABS等。其中,前三种材料经过玻璃纤维增强后能显著地提高机械强度和刚性,还能提高热变形温度。由于ABS具有良好的综合性能,在精密的塑件中被普遍使用;有时为了达到某一项较高性能指标,也采用一些较高品质的塑料,如尼龙1010和聚碳酸酯。

2、耐磨损传动零件用塑料

耐磨损传动零件,如各种轴承、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、齿条、辊子、联轴器等,要求有较高的强度、刚度、韧性、耐磨损、耐疲劳性及较高的热变形温度。这类零件广泛使用的塑料为各种尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯,其次是氯化聚醚、线性聚酯等。其中MC尼龙可在常压下快速聚合成型,用来制造大型塑件;各种仪表中的小模数齿轮可用聚碳酸酯制造;而氯化聚醚可用于腐蚀性介质中工作的轴承、齿轮以及摩擦传动零件与涂层。

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3、自润滑零件用塑料

减小摩擦自润滑零件,如活塞环、机械运动密封圈、轴承和装卸用的箱柜等,一般受力较小,对机械强度要求不高,但运动速度较高,要求具有低的摩擦因数。这类零件通常选用的材料为聚四氟乙烯和各种填充的聚四氟乙烯,以及用聚四氟乙烯粉末或纤维填充的聚甲醛、低压聚乙烯等。

4、耐腐蚀零部件用塑料

塑料一般要比金属耐腐蚀性好。但如果要求既耐强酸或强氧化性酸,同时又耐碱,则首推各种氟塑料,如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚三氟乙烯及聚偏氟乙烯。氯化聚醚既有较高的力学性能,同时又具有突出的耐腐蚀特性,对于耐蚀零部件,这些塑料都优先采用。

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5、耐高温零件用塑料

一般结构零件、耐磨损传动零件所选用的塑料,只能在80~120℃的温度下工作;当受力较大时,只能在60~80℃的温度下工作。能适应工程需要的新型耐热塑料,除了各种氟塑料外,还有聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺、芳香尼龙等,它们大都可以在150℃以上,有的还可以在260~270℃下长期工作。